隔离墩钢模具,显而易见就是使用钢板制作而成的,钢板是如何成为隔离墩钢模具的呢,采用什么样的加工技术?
首先,根据所加工的隔离墩钢模具规格形状来设计图纸,然后开始选择合适尺寸的钢板进行定尺下料,为了达到模具尺寸的标准度及美观性,我们采用激光切割机进行切割钢板,切割好的钢板通过折弯机加工出不同的形状,再通过电焊机将每一块钢板按照步骤焊接在一起,焊接成型后进行打磨,做表面处理工作,通过螺丝拼装后一套完整的隔离墩钢模具就完成了。
隔离墩钢模具长度从50公分到400公分不等,由此,模具的重量从几十公斤到一吨多都有,模具体积越大所用材料越厚,重量就会越重,因此在进行搬运的时分要格外留意,不能破坏掉它的结构。
隔离墩钢模具选用的优质钢板焊接而成,外面还有角钢的设计,运用螺栓或许卡扣进行固定可以让其拆卸起来更加便利。隔离墩模具的外形尺寸仍是十分安稳的,它高性能决议了模具在进行制造的时分可以出产出更多优异的产品,隔离墩已经成为了我们日常交通当中不可或缺的一部分,而且它的种类也有许多,当在城市道路上运用的时分,可以有效分隔开机动车道和非机动车道,让隔离带的边缘更加规整。
隔离墩模具运用的钣金工艺首要是为了让其可以与设计图纸的尺寸一致,所以钢模板都会经过切开、折弯和打磨等多道工序今后才能进行焊接,焊接工人都有着多年的实践出产经验,在进行焊接的时分保证合理的焊接密度,让其更加巩固牢靠。